ניתוח הגורמים לעיוות ועיוות של תהליך הזרקה

ניתוח הגורמים לעיוות ועיוות של מוצרים יצוקים בהזרקה:

1. תבנית:

(1) העובי והאיכות של החלקים צריכים להיות אחידים.
(2) העיצוב של מערכת הקירור צריך להפוך את הטמפרטורה של כל חלק בחלל התבנית לאחידה, ומערכת היציקה צריכה להפוך את זרימת החומר לסימטרית כדי למנוע עיוות עקב כיווני זרימה שונים ושיעורי התכווצות, ולעבות כראוי את הרצים מיינסטרים של החלקים הקשים ליצירה.דרך, נסה לבטל את הפרש הצפיפות, הפרש הלחץ והפרש הטמפרטורה בחלל.
(3) אזור המעבר ופינות העובי של החלק צריכים להיות חלקים מספיק ובעלי שחרור עובש טוב.לדוגמה, הגדל את שולי שחרור העובש, שפר את הליטוש של פני התבנית ושמור על איזון מערכת הפליטה.
(4) אגזוז טוב.
(5) הגדל את עובי הדופן של החלק או הגדל את כיוון האנטי-עווית, וחזק את יכולת האנטי-עווית של החלק על ידי חיזוק צלעות.
(6) חוזק החומר המשמש בתבנית אינו מספיק.

2. היבט פלסטיק:

לפלסטיק גבישי יש יותר סיכויים לעיוות עיוות מאשר לפלסטיק אמורפי.בנוסף, פלסטיק גבישי יכול להשתמש בתהליך ההתגבשות של הגבישיות כדי לרדת עם העלייה בקצב הקירור וקצב ההתכווצות כדי לתקן את העיוות.

3. היבטי עיבוד:

(1) לחץ ההזרקה גבוה מדי, זמן ההחזקה ארוך מדי, וטמפרטורת ההיתוך נמוכה מדי והמהירות מהירה מדי, מה שיגרום להגברת הלחץ הפנימי ולעיוות.
(2) טמפרטורת התבנית גבוהה מדי וזמן הקירור קצר מדי, מה שיגרום לפליטה של ​​החלק עקב התחממות יתר במהלך פירוק התבנית.
(3) הפחת את מהירות הבורג ואת הלחץ האחורי כדי להפחית את הצפיפות תוך שמירה על כמות המילוי המינימלית כדי להגביל את יצירת הלחץ הפנימי.
(4) במידת הצורך, ניתן לעצב את החלקים המועדים להתעוות ולעיוותים בצורת רך או להסיר את התבנית ולאחר מכן להחזיר אותם.