על פי תורת הדפוס, הסיבה העיקרית לשבריריות של חלקים יצוקים בהזרקה היא סידור הכיווני של מולקולות פנימיות, מתח פנימי שיורי מוגזם וכו'. אם לחלקים המוזרקים יש קווי הכלת מים, המצב יהיה גרוע יותר.
לכן, יש צורך לשמור על טמפרטורת עובש גבוהות וטמפרטורת התכה כדי להפחית את שבירותם של חלקים יצוקים בהזרקה בעת ייצור גדולחלקים יצוקים בהזרקה.בנוסף, זה גם מועיל להפחית את הלחץ על ידי הגדלת מהירות ההזרקה בצורה נכונה.מכיוון שהמהירות נמוכה, פיזור החום של נמס הדבק יגדל מאוד, והטמפרטורה תרד יותר מדי.זה חייב לדרוש לחץ הזרקת דבק גדול יותר כדי למלא את החלל.
על מנת להבטיח איכות מוצר יציבה ומוסמכת, בתחילת הייצור, מאז הטמפרטורה של התבנית הזרקהעדיין לא עלה, עדיף לא להשתמש ב-20 החלקים הראשונים בהזרקה, מכיוון שהם שבירים יחסית, במיוחד החלקים המוזרקים עם שבירות מעט יותר גדולה, כמו מעכב אש, צריכים להיות יותר מ-30 חלקים.
למזג האוויר יש גם השפעה רבה על שבירותם של חלקים גדולים בהזרקה.כשמגיע מזג האוויר הקר, נגלה שחלקים רבים בהזרקה שיוצרו בדרך כלל, כגוןPPחומרי ABS, PC, K וחלקים אחרים בעלי עמידות טובה בפני פגיעות, הופכים לפתע שבירים.לפעמים אפילו חלקים קטנים עלולים להתפוצץ, ולכן הם מוחזרים לרוב על ידי לקוחות.
על מנת לבטל את ההשפעה של לחץ פנימי שיורי מוגזם והתמצאות מולקולרית רצינית על שבירותם של חלקים יצוקים בהזרקה, טיפול בחום של חלקים יצוקים בהזרקה הוא אמצעי יעיל למניעת שבירות.
על מנת להבטיח את אמינות המוצר בחורף, אם עיצוב המוצר מאפשר, וכל הבדיקות מוסמכות, מתווספים לחומרי הגלם הייצור חומרים גמישים מתאימים התואמים לחומרי הגלם, כגון כמות קטנה של חומר EVA ב-PP חומר, כמות קטנה של חומר K בחומר HIPS וכו', המהווה פתרון טוב למניעת שבירות של חלקים יצוקים בהזרקה.
סיבות לשבירות של חלקים גדולים בהזרקה:
1. לחץ הזרקת דבק גבוה;
2. במהלך מילוי התבנית, הטמפרטורה יורדת מהר מדי;
3. המולקולות הפנימיות מסודרות בכיוון, והמתח הפנימי השיורי גדול מדי;
אמצעים נגד שבירות:
1. לשמור על טמפרטורת עובש גבוהה וטמפרטורת התכה;
2. הגדל כראוי את מהירות הזרקת הדבק;
3. אין להשתמש ב-20 החלקים הראשונים בהזרקה;
4. הוסף את מבחן ההשפעה של שינוי טמפרטורת מזג האוויר;
5. טיפול בחום;
6. הימנע ממגע והתקרבות לממס מאכל או לסביבה;
7. הוסף כראוי חומרים גמישים התואמים לחומרי גלם לתוך חומרי הגלם הייצור.
זמן פרסום: נובמבר-08-2022