גורמים ופתרונות לעיוות ועיוות של מוצרי פלסטיק

עיוות עיוות הוא אחד הפגמים הנפוצים בהזרקה של חלקי פלסטיק קליפה דקה.רוב ניתוח דפורמציה של עיוות מאמץ ניתוח איכותי, והאמצעים ננקטים מהיבטים של עיצוב המוצר, עיצוב התבניות ותנאי תהליך ההזרקה כדי למנוע עיוות עיוות גדול ככל האפשר. לדוגמה, כמה מוצרי פלסטיק נפוצים,מתלים לנעליים מפלסטיק, קליפסים מפלסטיק, סוגריים מפלסטיק, וכו

מבחינת עובש, המיקום, הצורה ומספר השערים של עובש ההזרקה ישפיעו על מצב המילוי של הפלסטיק בחלל התבנית, וכתוצאה מכך עיוות של חלקי פלסטיק.מכיוון שעיוות עיוות קשור להתכווצות לא אחידה, הקשר בין התכווצות לעיוות המוצר מנותח על ידי לימוד התנהגות ההתכווצות של פלסטיקים שונים בתנאי תהליך שונים.זה כולל את השפעת הלחץ התרמי שיורי על עיוות העיוות של מוצרים, ואת השפעת שלב הפלסטיקה, מילוי ושלב הקירור של העובש ושלב הסרת התבנית על עיוות העיוות של מוצרים.

השפעת התכווצות של מוצרים יצוקים בהזרקה על תמיסת עיוות עיוות:

הגורם הישיר לעיוות עיוות של מוצרים יצוקים בהזרקה טמון בהתכווצות לא אחידה של חלקי פלסטיק.עבור ניתוח עיוות, הצטמקות עצמה אינה חשובה.מה שחשוב זה ההבדל בהתכווצות.בתהליך ההזרקה, עקב סידור מולקולות פולימר לאורך כיוון הזרימה, ההתכווצות של פלסטיק מותך בכיוון הזרימה גדולה מזו בכיוון האנכי, וכתוצאה מכך עיוות ועיוות של חלקי הזרקה.בדרך כלל, הצטמקות אחידה גורמת רק לשינויים בנפח חלקי הפלסטיק, ורק כיווץ לא אחיד עלול לגרום לעיוות עיוות.ההבדל בין קצב ההתכווצות של פלסטיק גבישי בכיוון הזרימה ובכיוון האנכי גדול מזה של פלסטיק אמורפי, וגם קצב ההתכווצות שלו גדול מזה של פלסטיק אמורפי.לאחר הסופרפוזיציה של קצב ההתכווצות הגדול של פלסטיק גבישי והאניזוטרופיה של הצטמקות, הנטייה לעיוות עיוות של פלסטיק גבישי גדול בהרבה מזו של פלסטיק אמורפי.

תהליך הזרקה רב-שלבי נבחר על סמך ניתוח גיאומטריית המוצר: בשל החלל העמוק והדופן הדק של המוצר, חלל התבנית הוא תעלה ארוכה וצרה.כשההמסה זורמת דרך חלק זה היא חייבת לעבור במהירות, אחרת קל לקרר ולהתמצק, מה שיוביל לסיכון למילוי חלל העובש.יש להגדיר כאן הזרקה במהירות גבוהה.עם זאת, הזרקה במהירות גבוהה תביא הרבה אנרגיה קינטית להמסה.כאשר ההמסה זורמת לתחתית, היא תיצור השפעה אינרציאלית גדולה, שתגרום לאובדן אנרגיה והצפת קצה.בשלב זה, יש צורך להאט את קצב הזרימה של ההיתוך ולהפחית את לחץ מילוי התבנית, ולשמור על לחץ החזקת הלחץ הידוע (לחץ משני, לחץ המשך) כדי להפוך את ההיתוך להשלים את הצטמקות ההיתוך. לתוך חלל התבנית לפני שהשער מתמצק, מה שמציב את הדרישות של מהירות הזרקה רב-שלבית ולחץ עבור תהליך ההזרקה.

פתרון לעיוות ועיוות של מוצרים הנגרמים מלחץ תרמי שיורי:

מהירות משטח הנוזל צריכה להיות קבועה.יש לאמץ הזרקת דבק מהירה כדי למנוע מההמסה לקפוא במהלך הזרקת הדבק.הגדרת מהירות הזרקת הדבק צריכה לקחת בחשבון את המילוי המהיר באזור הקריטי (כגון תעלת זרימה) והאטה בכניסת המים.מהירות הזרקת הדבק צריכה להבטיח שהיא נעצרת מיד לאחר מילוי חלל התבנית כדי למנוע מילוי יתר, הבזק ולחץ שיורי.