כיצד למנוע דליפת דבק בייצור הזרקה?

זה דבר רע מאוד שהמכונה מדליפה דבק בתהליך ייצור ההזרקה!זה לא רק גורם לנזק לציוד, אלא גם משפיע על אספקת המוצרים בזמן, וגם עבודת התחזוקה קשה מאוד.

כיצד למנוע דליפת דבק במהלך ייצור הזרקה?

1. טכנאי ההזרקה ומעמיס התבניות יבדקו את המכונה כל שעתיים, יבדקו את המכונה בזה אחר זה לפי תוכן (טבלת סיירת הטכנאים), והשתמשו בפנס כדי להסתכל על מיקום פיית המכונה כדי לראות אם יש דליפת דבק.

פעולת סיור זו תשמש כמערכת תגמול וענישה לביצועים, אשר תיאכף על ידי טכנאים או מפעילי דגמים.כעת קיים בתעשייה ציוד עזר לאיתור נזילת דבק, שיקל על עבודת הטכנאים אם למפעל יהיו התנאים להתקנתו.

2. לפני כל התקנת תבנית יש לבדוק האם רדיאן R של התבנית הזרקההזרבובית והזרבובית של שולחן המכונה עקביות, והאם לזרבובית המשאבה והזרבובית יש הדפסת שקעים ושתים.אם כן, ניתן להתקין את התבנית רק לאחר סיבוב מכונת הקידוח.טכנאים רבים במפעלים קטנים אוהבים לטחון אותו במטחנה, מה שאסור!

3. לאחר השלמת כל הזמנת ייצור, יתבצע ניהול חלקי הקצה על מנת לוודא האם טבעת המיקום תקינה והאם היא מתאימה להתאמה למכונה.הזרקה לא עבדה על הזרבובית!לאחר פעולות בלתי חוקיות רבות נוספה תנועת הפה.

4. בדקו תכופות אם הלחץ הנעים קדימה של במת הירי מספיק, ובדקו האם אטם השמן של גליל השמן הנע דום הירי דולף או פגום.בדוק אם הזרבובית וחור האוגן של שולחן הירי ונקודת האמצע של האצבעון נמצאים באותו קו בזמן.אסור לכוונן את הברגים המאוזנים של שולחן הירי ללא רשות.

5. טמפרטורת הזרבובית וטמפרטורת הרץ החם מוגדרים גבוה מדי, מה שגורם לדליפה.אם הלחץ הנעים קדימה של שולחן הירי מוגדר נמוך מדי, זמן התנועה קדימה של שולחן הירי מוגדר בצורה לא נכונה, והמיקום של כרטיס הזרקת הפלסטיק להזזה קדימה של שולחן הירי מוגדר בצורה לא נכונה, תתרחש דליפת דבק .

6. הזרבובית והאוגן אינם מהודקים עם הקנה, או שהאביזר אינו אטום, מה שגורם לדליפה של הדבק החוצה מהרווח.

7. בעת טעינת התבנית, ודאו שהזרבובית של התבנית ממוקמת בקו המרכזי של שולחן המכונה, והדקו מספיק גדלי קוביות (8 עבור 400T, 12 עבור 450T~650T, 16 עבור 800T~1200T, ו-16 עבור 1200T~1600T) כדי למנוע מהעובש להחליק במהלך הייצור ולגרום לדליפת דבק.