מבוא לתהליך הזרקה

עקרון תהליך של הזרקה:

העיקרון של הזרקה הוא להוסיף חומרי גלם גרגירים או אבקתיים לתוך ההופר של מכונת ההזרקה.חומרי הגלם מחוממים ומומסים למצב זורם.מונעים על ידי הבורג או הבוכנה של מכונת ההזרקה, הם נכנסים לחלל התבנית דרך הזרבובית ומערכת היציקה של התבנית, ומתקשים ומתעצבים בחלל התבנית.גורמים המשפיעים על איכות ההזרקה: לחץ הזרקה, זמן הזרקה, טמפרטורת ההזרקה.

ניתן לחלק באופן גס את תהליך ההזרקה לששת השלבים הבאים:

סגירת תבנית, הזרקת דבק, שמירה על לחץ, קירור, פתיחת תבנית והוצאת מוצר.

אם התהליך הנ"ל חוזר על עצמו, ניתן לייצר את המוצרים באצווה ומדי פעם.גם היציקה של פלסטיק תרמוסטי וגומי כולל את אותו תהליך, אך טמפרטורת החבית נמוכה מזו של פלסטיק תרמופלסטי, אך לחץ ההזרקה גבוה יותר.התבנית מחוממת.לאחר הזרקת החומרים, הוא צריך לעבור את תהליך הריפוי או הגיפור בתבנית, ולאחר מכן להסיר את הסרט בעודו חם.

כיום, מגמת טכנולוגיית העיבוד מתפתחת לקראת טכנולוגיה גבוהה.טכנולוגיות אלו כוללות הזרקת מיקרו, הזרקת תרכובת במילוי גבוה, הזרקה בעזרת מים, ערבוב ושימוש בתהליכי הזרקה מיוחדים שונים, הזרקת קצף, טכנולוגיית תבניות, טכנולוגיית סימולציה וכו'.

יתרונות של הזרקה:

1. מחזור דפוס קצר, יעילות ייצור גבוהה וקל למימוש אוטומציה.

2. זה יכול ליצור חלקי פלסטיק עם צורה מורכבת, גודל מדויק ותוספות מתכת או לא מתכת.

3. איכות המוצר יציבה.

4. טווח יישום רחב.

היקף היישום של הזרקה:

ניתן ליישם הזרקה במגוון רחב מאוד.מוצרים תעשייתיים נפוצים כגון ציוד למטבח, פחי אשפה, קערות, דליים, סירים, כלי שולחן, קליפות מכשירי חשמל ביתיים, מייבשי שיער,מעטפת ברזל חשמלי, מכוניות צעצוע, חלקי רכב ,כִּיסְאוֹת, קופסאות אריזה קוסמטיות, תקעים, שקעים וכן הלאה הם מוצרי הזרקה.